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Edifici in acciaio leggero

Sistema costruttivo in acciaio leggero/Struttura prefabbricata in acciaio- a scartamento ridotto/Edificio modulare in acciaio leggero

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introduzione al prodotto

Proposte di valore chiave

e differenziatori

Massa strutturale ridotta

I profili sottili in acciaio-formati a freddo riducono i carichi sulle fondamenta e i costi dei materiali.

Assemblaggio veloce e modulare

componenti prefabbricati in fabbrica-; imbullonare-assiemi; costruzione del sito più rapida.

Efficienza energetica ed economica

meno sprechi di materiale; isolamento migliorato; riduzione dei costi di manodopera e trasporto.

Elevata resistenza in forma leggera

qualità di acciaio e design che consentono una buona portata-nonostante i componenti più leggeri.

Flessibilità e adattabilità

campate modulari, possibilità-multipiano, utilizzo misto.

Sostenibilità e durabilità

l'acciaio è riciclabile; resistenza agli agenti atmosferici, ai parassiti, al fuoco.

Casi d'uso

Magazzini, magazzini e edifici logistici di piccole e medie dimensioni
Edifici commerciali: negozi, uffici, padiglioni espositivi
Alloggi residenziali/multi-familiari in cui è preferibile una struttura leggera
Edifici agricoli: pollai, stalle agricole, celle frigorifere, ecc.
Edifici istituzionali-a molti piani: centri comunitari, scuole in zone remote o-sensibili ai costi

Specifiche tecniche e parametri di progettazione

Parametro	Gamma o esempio tipico/offerto	Perché è importante per l'acquirente
Materiale/grado di acciaio	Acciaio-formato a freddo: qualità equivalenti a Q235/Q355 (o S235/S355) o standard locale. Lo spessore dell'acciaio è generalmente compreso traDa 0,8 mm a ~3 mmper membri-formati a freddo in sistemi leggeri.	Influisce su resistenza, durata, peso, costo, facilità di trasporto.
Portata/Larghezza libera	Layout a campata singola o a campata multipla; chiaro si estende fino a30-36 mutilizzando profili leggeri in alcuni progetti. Campate più piccole (~6-15 m) tipiche di molte strutture leggere.	Una campata più ampia riduce il numero di supporti interni, offrendo più spazio interno aperto, ma richiede membri più forti o più rinforzi.
Altezza (gronda/colmo)	Altezze di grondaia tipicamente comprese traDa 3 a 10-12 metria seconda dell'utilizzo (altezza magazzino, soppalco, ecc.). Inclinazione/pendenze del tetto variabili a seconda del clima e del drenaggio.	Determina lo spazio libero, l'agibilità interna, il drenaggio, il costo della copertura/rivestimento.
Rivestimento e isolamento di tetti e pareti	Le opzioni includono pannelli singoli in lamiera d'acciaio, pannelli sandwich isolanti con anima in PU/EPS/-lana di roccia/lana di vetro-; spessore del pannello da ~50 mm a 150 mm (o più) per zone con isolamento pesante. Opzioni di rivestimento dei pannelli (pre-verniciato, PVDF, HDP, SMP) o zincatura a caldo-per immersione.	Influisce sul comfort termico, sul consumo energetico, sulla resistenza agli agenti atmosferici, sull'isolamento acustico, sull'aspetto.
Inquadratura secondaria	Arcarecci/travi a sezione a C-o a Z-sezione; dimensioni ad esempio da C80~C300 / Z100~Z300 in molti prefabbricati. Rinforzi (X, V o ginocchiere) per garantire la stabilità laterale.	Fornisce rigidità, resiste ai carichi di vento/neve, garantisce il supporto del pannello, riduce la deflessione.
Capacità di carico	Progettazione per carichi di neve, carichi di vento, carichi sismici secondo la normativa locale; carichi accidentali (manutenzione, stoccaggio) più carichi permanenti (struttura, pannelli). Esempi: in alcune versioni sono possibili carichi in campata di 350-500 kg/m².	Deve soddisfare gli standard normativi e di sicurezza; influenza il dimensionamento e il costo dei membri; fondamentale per determinare la forza richiesta.
Connessione e assemblaggio	Bulloni ad alta resistenza, viti auto-filettanti, giunti saldati in alcune parti; design per facilità di connessione e saldatura minima in loco. Prefabbricato, perforazione del negozio.	Influisce sulla velocità di montaggio, sul controllo di qualità e sull'affidabilità sul campo.
Fondazione e ancoraggio	Riempire o spogliare le fondazioni in cemento; bulloni di ancoraggio; piastre di base; probabilmente requisiti di fondazione più leggeri a causa del minor peso strutturale. La capacità portante del suolo è importante.	Riduce i costi di fondazione; essenziale per garantire stabilità e integrità della struttura, soprattutto sotto carichi dinamici.
Protezione e finitura contro la corrosione	Zincatura a caldo-per immersione; acciaio pre-verniciato; rivestimenti adatti ai raggi UV, all'umidità; rivestimenti più spessi o vernici speciali per regioni costiere o umide.	Garantisce longevità, riduce la manutenzione, previene la corrosione in climi difficili.
Funzionalità antincendio e di sicurezza	Materiali non-combustibili; possibilità di classificazione al fuoco per pareti/tetto; fughe di emergenza; ventilazione; conformità al codice locale di sicurezza/antincendio.	Fondamentale per l'approvazione normativa e la sicurezza degli occupanti.

Produzione, garanzia di qualità e test

Prefabbricazione in fabbrica in condizioni controllate: profilatura, taglio, punzonatura.
Certificati di prova di fabbrica per materiali in acciaio.
Garanzia di qualità del rivestimento/verniciatura: test di spessore, adesione, nebbia salina/corrosione.
Test di adattamento dei moduli strutturali (ad esempio, controllo dei fori dei bulloni, allineamento).
Prove prestazionali: isolamento termico, isolamento acustico; prove di flessione sotto carico; calcoli del carico di vento e neve.

>>>Ulteriori informazioni sulle certificazioni correlate

Documentazione e conformità

Disegni strutturali e architettonici; Piano di fondazione

Calcoli tecnici e rapporti di carico (vento, neve, carichi variabili)

Certificazioni Materiali (Acciai, Rivestimenti, Pannelli)

Conformità alle normative locali (edilizia, incendi, vento/sismica)

Opzione per disegni timbrati da ingegneri autorizzati

Disegni as-costruiti in caso di modifiche apportate sul posto

Consegna, tempi di consegna e installazione

POSSIAMO FARE

Componenti prefabbricati consegnati etichettati e imballati; spreco minimo; facilmente trasportabile.

POSSIAMO FARE

Potrebbero essere forniti modelli standard (campata/altezza predefinite).3-6 settimane; possono essere necessarie dimensioni personalizzate/isolamento pesante/finiture speciali6-10 settimaneo più.

POSSIAMO FARE

Montaggio in-luogo: fonti di supporto: manuale di montaggio; supervisione sul campo opzionale; pianificazione del programma.